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切管機(jī)械刀片主要用在制管生產(chǎn)線上的刀具，和所制管 （含紙管，銅管，鋁管，鋼管等）速度同步移動(dòng)， 在沿著管子的外周旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，慢慢向中心部切 入，把管子切斷，選料：9CrSi、Cr12MoV(SKD11)、W6Mo5Cr4V2(SKH)等。 一、 根據(jù)不同的材質(zhì)分類：高速鋼鋸片(HSS鋸片)、整體硬質(zhì)合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。 二、 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合分類：銑刀鋸片、機(jī)用鋸片、手動(dòng)鋸片、金屬專用鋸片（鋁業(yè)鋸片，切銅鋸片，不銹鋼鋸片等）、切管圓鋸片、木用鋸片、石材鋸片、切亞克力鋸片等。
瓦楞紙鎢鋼單刀 產(chǎn)品規(guī)格 適用機(jī)型 備注 φ200*φ122*1.3 （青島佳友，東光設(shè)備 φ210*φ122*1.3 青島佳友 φ230*φ110*1.3 青島開拓 φ230*φ130*1.3 南通內(nèi)德 φ240*φ32*1.2 德國BHS 國內(nèi)銷售 φ240*φ32*1.2 德國BHS 國外銷售 φ250*φ105*1.35 京山設(shè)備 φ250*φ130*1.35 上海內(nèi)德 φ260*φ112*1.4 明偉，臺(tái)灣永錦達(dá) φ260*φ114*1.35 臺(tái)灣裕力，廣東萬聯(lián) φ260*φ158*1.35無孔 青島佳友，京山 φ260*φ158*1.35有孔 青島佳友，科盛隆，東光設(shè)備 φ260*φ168.3*1.5 臺(tái)灣協(xié)旭 φ270*φ168.3*1.5 臺(tái)灣協(xié)旭，馬貴 φ280*φ168*1.4 臺(tái)灣祥藝 φ280*φ202*1.4 日本設(shè)備 φ300*φ112*1.35 明偉，TCY ,可全選
鋰電池極片分切 產(chǎn)品規(guī)格 適用設(shè)備 備注 Ф100×Ф65×0.7 雅康，浩能，贏合，鴻寶，蘭格，西村 Ф100×Ф65×2 雅康，浩能，贏合，鴻寶，蘭格，西村 Ф100×Ф65×1 西村 Ф100×Ф65×3 西村 Ф110×Ф90×1 Ф110×Ф75×3 Ф110.2×Ф90×1 Ф110×Ф90×3 Ф130×Ф88×1 Ф130×Ф70×3 Ф130×Ф97×0.7/8 Ф130×Ф95×4 Ф130×Ф97×1 Ф130×Ф95×5 Ф138×Ф95×1
Q35Y系列普通型液壓聯(lián)合沖剪機(jī)型號(hào)有：Q35Y-16、Q35Y-20、Q35Y-25、Q35Y-30 Q35Y-30液壓聯(lián)合沖剪機(jī) 采用液壓傳動(dòng)，是目前國內(nèi)聯(lián)合沖剪機(jī)**產(chǎn)品，能對(duì)板材，方鋼，圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進(jìn)行剪切、沖孔、模剪，另配備剪切擋料裝置。 技術(shù)參數(shù) 型號(hào) Q35Y-30 沖壓力（噸） 160 可剪**板厚（毫米） 30 板料強(qiáng)度（牛頓/毫米²） ≦450 剪切角 8° 一次行程剪板尺寸（厚*寬）（毫米） 30*330 20*600 滑塊行程（毫米） 80 行程次數(shù)（次/分） 10 喉口深度（毫米） 600 沖孔厚度（毫米） 26 **沖孔直徑（毫米） 38 主電機(jī)功率（千瓦） 11 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）毫米 2680*1040*2300 機(jī)器重量（公斤） 6300
四柱液壓機(jī)500T （一）、主要技術(shù)參數(shù)： YTD32-500四柱式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 數(shù) 值 單 位 備 注 公稱力 5000 KN 回程力 1000 KN 頂出力 1000 KN 液體**工作壓力 25 mpa 滑塊**行程 900 mm 頂出活塞**行程 350 mm 滑塊距工作臺(tái)**距離 1500 mm 滑塊行程速度 快下 100 mm/s 工作 10 回程 80 頂出行程速度 頂出 80 mm/s 退回 160 工作臺(tái)有效面積 左右 1400 mm 前后 1400 機(jī)器占地面積 左右 4060 mm 前后 3525 電機(jī)總功率 30 KW （二）、本體結(jié)構(gòu)： 1、本機(jī)主體為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架，上橫梁及工作臺(tái)由鎖緊螺母緊固于兩端，機(jī)器精度靠調(diào)節(jié)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整?；瑝K與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠四柱導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。上梁、滑塊、工作臺(tái)均為鑄件結(jié)構(gòu),適用于粉末制品成型、塑料制品成型、拉伸及擠壓等工藝。 2、本機(jī)主缸采用活塞式結(jié)構(gòu)形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進(jìn)行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用進(jìn)口材料，密封可靠且使用壽命長(zhǎng)。 3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55。 4、滑塊的位置通過光電感應(yīng)開關(guān)來確定的，可任意調(diào)整。 5、電器按紐集中布置于電氣箱側(cè)面，壓力發(fā)訊采用光電式壓力表發(fā)訊。 6、立柱導(dǎo)向套采用辛基合金材料，避免立柱與導(dǎo)向套間的拉傷和磨損。 （三） 、機(jī)床工作原理： 油路實(shí)現(xiàn)以下動(dòng)作： 1、液體**工作壓力 25 MPa 2、主缸動(dòng)作：滑塊快下、滑塊慢速壓制、滑塊回程 3、頂出缸動(dòng)作：頂出、退回 4、 抽芯缸動(dòng)作：前進(jìn)、后退 5、移模缸動(dòng)作：前進(jìn)、后退 工作流程： 啟動(dòng)→快速下行→減速慢行→合模→排氣→加壓→保壓→開模上升→→頂出缸脫模→滑塊上升→結(jié)束工作周期（動(dòng)作順序可以根據(jù)要求調(diào)整程序動(dòng)作）
WC67Y-30T/1600 液壓板料折彎機(jī) 一、機(jī)床型號(hào)和名稱 型號(hào)：WC67Y-30T/1600 名稱：液壓板料（數(shù)顯）折彎機(jī) 二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù) 名 稱 數(shù) 值 單位 備注 滑塊公稱力 300 KN 工作臺(tái)長(zhǎng)度 1600 mm 滑塊行程調(diào)節(jié)量 80 mm 立柱間距離 1260 mm 喉口深度 200 mm 滑塊**行程 100 mm 工作臺(tái)面與滑塊間**開啟高度 290 mm **檔料距離 500 mm 主電機(jī) 型號(hào) Y132S-4 B35 功率 3 KW 軸向柱塞泵 壓力 31.5 Mpa 流量 10 L/min 型號(hào) 10MCY14-1B 外形尺寸 長(zhǎng) 1600 mm 寬 800 mm 高 1640 mm 機(jī)器重量 1.2 T 三、機(jī)器關(guān)鍵元器件明細(xì)表 序 號(hào) 名 稱 數(shù)量 產(chǎn) 地 1 油缸 2 天和液壓 2 密封件 2 臺(tái)灣鼎基 3 三相異步電動(dòng)機(jī) 2 南京勁力電機(jī) 4 主要控制電器 1套 天正電氣有限公司 5 數(shù)顯器 1套 昆山永嘉 6 液壓系統(tǒng) 1套 江蘇中潤液壓科技有限公司 7 壓力表 1 杭州儀表廠 8 軸向柱塞泵 1 啟動(dòng)宏源液壓油泵有限公司
WC67Y液壓板料折彎機(jī) 性能特點(diǎn)： 1、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有**的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。 2、參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。 4、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)表面鎳磷處理，其硬度可達(dá)HRC60以上，與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長(zhǎng)期處于良好的工作狀態(tài)。 5、采用扭軸同步，機(jī)械擋塊，可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。 6、后擋料距離、上滑塊行程電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。 7、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。 主要配置： 1、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。 2、電器箱內(nèi)主要件由法國施耐德公司生產(chǎn)。 3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運(yùn)行快速穩(wěn)定，液壓主要元件采用上海液壓件二。 主要技術(shù)參數(shù)：
2-WD67K-250T/6000型 數(shù)控電液伺服雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎機(jī) 一、技術(shù)參數(shù)： 機(jī)床型號(hào) WD67K-250T/6000 公稱力 2X2500 kN 折彎長(zhǎng)度 2X6000 mm 立柱間距離 2-5000 mm 喉口深度 350 mm 滑塊行程 300mm 工作臺(tái)寬度 350mm 裝模高度 630mm 滑塊快下速度 120mm/s 滑塊回程速度 100mm/s 滑塊工作速度 8mm/s 主電機(jī)功率 2-22KW 數(shù)控系統(tǒng) DELEM DA-52 控制軸數(shù) 3+1 后擋料X軸行程 500mm 后擋料X軸速度 100mm/s 二、技術(shù)特性 1. 雙缸同步控制系統(tǒng)，采用電液伺服閥同步控制，控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位精度高，從而使機(jī)器的偏載成為可能。 2. 采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的 影響。補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便精確。 3. 采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選控制多個(gè)后擋料軸。 4. 機(jī)身采用鋼板焊接，整機(jī)經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，保證了機(jī)身的剛性和加工精度。 5. 液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。 6. 備有可分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的長(zhǎng)度，以適應(yīng)特殊工件的 加工需要，上模采用安全溝結(jié)構(gòu)(歐洲標(biāo)準(zhǔn))。 7. 數(shù)控系統(tǒng)采用DELEM DA-52系統(tǒng)。 8. 機(jī)身兩側(cè)裝有C型板,高精度光柵尺安裝在C型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對(duì)折彎精度的影響。 9. 專精制造廠加工的油缸，成套進(jìn)口的密封圈，克服漏油現(xiàn)象。 三、主要進(jìn)口配置清單 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 備注 1 控制系統(tǒng) 2套 DELEM DA-52 2 伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng) 2套 ESTUN 3 液壓系統(tǒng) 2套 德國HOERBIGER公司 4 滾珠絲杠 4根 臺(tái)灣HIWIN 5 直線導(dǎo)軌 4根 臺(tái)灣HIWIN 6 接頭 2套 德國EMB 7 密封圈 2套 德國FIETZ、日本VALQUA 8 光柵尺 2根 德國HEIDENHAIN 9 主要電器元件 2套 進(jìn)口或合資
